Dra. Diana Cholico González
Dra. Noemí Ortiz Lara
Dr. Ricardo Morales Estrella
Dr. Feng Rao
Dr. Ramiro Escudero García
El Departamento de Metalurgia Extractiva se enfoca en la formación de recursos humanos especialistas en las áreas de procesamiento de minerales y obtención de metales base. Un objetivo adicional a su misión es la difusión y aplicación del conocimiento científico en la solución de problemas en campo y diseño de proyectos relacionados con el procesamiento de minerales. Las líneas generales de aplicación del conocimiento son: Procesamiento de minerales, Tratamiento de efluentes, Desarrollo de procesos de separación de iones metálicos por extracción líquido-líquido, Hidrometalurgia y Procesos de Lixiviación de Minerales, equilibrio Químico de disoluciones acuosas.
LABORATORIOS
El laboratorio para procesamiento de Minerales cuenta con modelos de dispersión de burbujas (celdas y columnas de flotación, celdas jameson) fabricados con material acrílico transparente para estudiar el proceso de flotación de especies minerales y no minerales (tratamiento de efluentes contaminados con metales en solución o con orgánicos).
Esta área de investigación cuenta con un horno a base de gas propano para fundir minerales; por ejemplo, mineral de cabeza y concentrados de minerales auríferos.
En el área hidrometalúrgica, se realizan investigaciones sobre la recuperación de metales base (por ejemplo, cobre), a partir de lixiviados de minerales oxidados de cobre (malaquita y azurita), mediante cementación.
Los resultados de estas investigaciones han sido aplicados al diseño de procesos industriales.
Para la caracterización de minerales, el Departamento, a través del Instituto de Investigación en Metalurgia y Ciencia de los Materiales, cuenta con equipo de análisis químico cualitativo y cuantitativo; por ejemplo, Difractómetro de rayos X, Espectroscopio de Fluorescencia de rayos X, Microscopio Electrónico de Barrido, Espectroscopio por Transformada de Fourier, Espectroscopio de Absorción Atómica.
La caracterización por diámetro equivalente de partículas se realiza mediante el uso de tamices de acuerdo a la serie Tyler.
Mientras que la caracterización de interfases por su carga superficial se realiza utilizando el zetámetro automático, que permite elaborar la gráfica potencial zeta-pH, a diferentes valores de pH sin desmontar la celda que contiene la muestra.
En lo correspondiente al área de Pirometalurgia y específicamente a la investigación sobre la reducción de minerales oxidados, se cuenta con dos equipos para alta temperatura (mayor a 1500 °C). Una termobalanza automática (Setaram Sensys Evolution) y un horno horizontal marca Thermolyne.
Ambos equipos permiten el diseño de perfiles de calentamiento y. enfriamiento, bajo atmósferas controladas.